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办理状态
办理完毕
办理单位
郑州高新技术产业开发区管理委员会
回复内容
接到举报后，工作人员立即调查了解，该公司出具了排污许可证和气体排放检测报告。经对环保设施和手续等相关情况进行检查，现将主要情况回复如下：
一、公司基本情况
郑州世纪精信机械制造有限公司成立于2010年11月，为格力电器（郑州）有限公司家用空调生产的配套企业。地址位于：郑州市高新区风枫香街6号格力产业园，法定代表人为王红卫，主要从事空调配套零部件（钣金件、注塑件、线束和加热管）的生产。公司年产500万套空调配套零部件建设项目环境影响报告表于2018年6月29日通过高新区环保局部门批复（郑开环审[2018] 54号），于2018年10月17日通过环保验收，并取得2020年6月至2023年6月的排污许可。
二、第三方环保检测
根据国家对于环保治理的要求，同时结合各级环保及监察领导的指导下，该公司已于2016年至今每年对于注塑排放气体由有资质的第三方检测机构进行检测， 2016年9月公司与“郑州德析检测技术有限公司”签订检测协议，检测数据达到标准要求，后续长期合作，同时于2020年12月份进行年度环境物质检测，监测结果均符合国家标准和行业标准。
三、具体环保措施
3.1治理设备
注塑车间的卷闸门上方均安装有风幕，除唯一的人员、物料输送通道外其余门窗均不能敞开，以防止挥发性有机物通过厂门排放至外界。在此基础上，严格要求生产车间管理人员加强对生产现场的管理将门窗责任落实到人，加强对门窗的管控，防止有员工私自违规开放车间门窗。
在注塑车间内通过数条收集管道，将注塑机产生的挥发性有机物收集起来，收集率可达90%以上。在楼顶安装有8台环保风机，风机尾部安装有活性炭过滤棉，集中起来的废气经活性炭滤棉过滤后排出。注塑废气的8个排口距离地面高20m以上。
3.2生产车间密闭管理
为防止注塑生产过程产生的气体排放到外部，公司对各生产车间严格管理，要求所有门窗落实责任人，在门厂附近张贴目视化。除货物运输通道风幕正常工作的情况下才能打开，其余的门窗必须关闭。同时，公司综合管理部门，对各工厂生产车间的执行情况严格检查，多次在夜间对各单位执行情况进行突击检查，均未发现有违规现象。
3.3环保管理
公司综合管理部对车间门窗关闭和管理情况以及环保风机的运行情况进行常态化突查、检查和抽查，在日常管理和检查中均未发现有违规现象。能很好的执行环保工作的要求，正常运转各种环保治理设施。
安全、环保工作从管理抓起，公司定期组织管理人员和基层员工，关于最新环保政策要求和环保理论知识，以提升全体员工的环保意识，降低环保管理工作的难度。
四、提标改造方案及进展
4.1改造方案
对于目前采用的活性炭过滤的处理方式可能存在的不足，公司根据生产工艺的实际情况，选择郑州林大环保科技提供的催化燃烧+活性碳过滤的改造方案。该方案进行废气处理工艺采用活性炭吸附-催化燃烧处置方式，保证出口废气排放达标，并最大程度减量排放。目前升级改造方案正在紧锣密鼓的施工阶段，环保设备安装完成之后，将从根源上控制注塑有机废气的排放。
4.2安装进展
11月中旬，管道等材料进场，注塑环保设备安装开始施工。经过各方的密切配合，目前已完目前已安装完工厂车间内的管道和排气烟囱，现正在安装外部催化燃烧设备的电路部分。集气罩厂等主要零部件已运入园区，等待下一步的安装调试。预计25天左右可安装完剩下的设备部件。
下一步，工作人员将加大对辖区企业的巡查，督促企业落实环保政策要求。
一、公司基本情况
郑州世纪精信机械制造有限公司成立于2010年11月，为格力电器（郑州）有限公司家用空调生产的配套企业。地址位于：郑州市高新区风枫香街6号格力产业园，法定代表人为王红卫，主要从事空调配套零部件（钣金件、注塑件、线束和加热管）的生产。公司年产500万套空调配套零部件建设项目环境影响报告表于2018年6月29日通过高新区环保局部门批复（郑开环审[2018] 54号），于2018年10月17日通过环保验收，并取得2020年6月至2023年6月的排污许可。
二、第三方环保检测
根据国家对于环保治理的要求，同时结合各级环保及监察领导的指导下，该公司已于2016年至今每年对于注塑排放气体由有资质的第三方检测机构进行检测， 2016年9月公司与“郑州德析检测技术有限公司”签订检测协议，检测数据达到标准要求，后续长期合作，同时于2020年12月份进行年度环境物质检测，监测结果均符合国家标准和行业标准。
三、具体环保措施
3.1治理设备
注塑车间的卷闸门上方均安装有风幕，除唯一的人员、物料输送通道外其余门窗均不能敞开，以防止挥发性有机物通过厂门排放至外界。在此基础上，严格要求生产车间管理人员加强对生产现场的管理将门窗责任落实到人，加强对门窗的管控，防止有员工私自违规开放车间门窗。
在注塑车间内通过数条收集管道，将注塑机产生的挥发性有机物收集起来，收集率可达90%以上。在楼顶安装有8台环保风机，风机尾部安装有活性炭过滤棉，集中起来的废气经活性炭滤棉过滤后排出。注塑废气的8个排口距离地面高20m以上。
3.2生产车间密闭管理
为防止注塑生产过程产生的气体排放到外部，公司对各生产车间严格管理，要求所有门窗落实责任人，在门厂附近张贴目视化。除货物运输通道风幕正常工作的情况下才能打开，其余的门窗必须关闭。同时，公司综合管理部门，对各工厂生产车间的执行情况严格检查，多次在夜间对各单位执行情况进行突击检查，均未发现有违规现象。
3.3环保管理
公司综合管理部对车间门窗关闭和管理情况以及环保风机的运行情况进行常态化突查、检查和抽查，在日常管理和检查中均未发现有违规现象。能很好的执行环保工作的要求，正常运转各种环保治理设施。
安全、环保工作从管理抓起，公司定期组织管理人员和基层员工，关于最新环保政策要求和环保理论知识，以提升全体员工的环保意识，降低环保管理工作的难度。
四、提标改造方案及进展
4.1改造方案
对于目前采用的活性炭过滤的处理方式可能存在的不足，公司根据生产工艺的实际情况，选择郑州林大环保科技提供的催化燃烧+活性碳过滤的改造方案。该方案进行废气处理工艺采用活性炭吸附-催化燃烧处置方式，保证出口废气排放达标，并最大程度减量排放。目前升级改造方案正在紧锣密鼓的施工阶段，环保设备安装完成之后，将从根源上控制注塑有机废气的排放。
4.2安装进展
11月中旬，管道等材料进场，注塑环保设备安装开始施工。经过各方的密切配合，目前已完目前已安装完工厂车间内的管道和排气烟囱，现正在安装外部催化燃烧设备的电路部分。集气罩厂等主要零部件已运入园区，等待下一步的安装调试。预计25天左右可安装完剩下的设备部件。
下一步，工作人员将加大对辖区企业的巡查，督促企业落实环保政策要求。
2021-01-28 14:51:36
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